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真空镀膜机设计应该注意细节

鼎益科技在设计环节就开始需要进行捡漏的一些真空镀膜注意事项:1、

根据设备的工艺要求,确定真空镀膜机的总的大允许漏率,并依据这一总漏率确定各组成部件的大允许漏率。

2、

根据设备的大允许漏率等指标,在设计阶段就初步确定将要采用的检漏方法,环保电镀设备,并将其作为指导调试 验收的基本原则之一。

3、

根据设备或部件的大允许漏率指标,决定设备的密封、连接方式和总体加工精度,以及何种动密封形式能够满足要求。如,法兰采用金属密封或橡胶密封。

4、

容器结构强度设计时,考虑如果采用加压法检漏被检件所应具有的耐压能力和结构强度。

5、

选择零部件结构材料时,考虑是否使用了可能被工作介质和示漏气体腐蚀而导致损坏的材料。

6、

结构设计时,在容器或系统上要留有必要的检漏仪器备用接口,以便在设备组装、调试过程中检漏使用。尤其是大型、复杂的管路系统,通常需要采用分段检漏方法,因此在管路上要设置分段隔离的阀门,并在每一隔离段上预留检漏仪器接口。

7、

零件结构设计时,尽量避免采用可能干扰检漏工作的设计方案。例如在真空室內螺钉孔不能采用盲孔形式,因为安装螺钉后螺孔内部剩余空间的气体只能通过螺纹间隙逸出,形成虚漏。从而延长系统抽气时间,电镀设备,干扰检漏正常进行。如图真空检漏中不应出现的结构。

8、

与此类似,结构设计中不允许存在连续双面焊缝和多层密封圈结构,因为这会在中间形成“寄生积”内的气体会形成虚漏;而当内、外双侧焊缝或密封圈同时泄漏时,“寄生容积”使示漏气体穿越双层焊缝的响应时间过长,无法正常检漏。

9、

焊接结构设计时,尽量减少总装后无法检漏的焊缝。       真空镀膜机捡漏工作,是需要在设计、制造、调试、使用各个有关环节中随时进行,小型电镀设备,但是为了减少后期捡漏工作加重,必须要在设计环节,就应该重视捡漏工作,确保真空镀膜机后期环节捡漏环节的减少。


















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电磁干扰(EMI)屏蔽金属器的应用。

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ITO薄膜的特性及用途

ITO薄膜具有复杂的立方铁锰矿结构,其特性主要有:

1)导电性能好(电阻率可低达10-4Ω·cm),带隙宽3.5~4.3eV,载流子浓度(1021cm-3)和电子迁移率(15~45cm2V-1s-1)较高;

2)在可见光波段透过率,可达85%以上;

3)对紫外线的吸收率较高,可达85%以上;

4)对红外线具有反射性,纳米电镀设备,反射率高于80%;

5)对微波具有衰减性,衰减率可达85%以上;

6)膜层硬度高,耐磨,耐化学腐蚀(等除外);

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随着显示器件行业的飞速发展,对ITO薄膜的产品性能特性提出了新的要求。同时ITO薄膜制备技术的深入发展,使显示器件的需要变成可能。不同性能的ITO薄膜可以在不同显示器件中的应用。










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